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二組の手袋がラックに並んでぶら下がっています。 1 つのラベルには ANSI A5 と書かれています。もう 1 つは EN 388 4X43D を示します。どちらがより高い切創保護を提供しますか?端的に言えば、ANSI/ISEA 105 と EN 388 の間には直接変換が存在しないため、レベル番号を比較しても判断できないということです。
ANSI/ISEA 105 と EN 388 は、世界中の手袋サプライヤーによって使用されている 2 つの最も一般的な耐切創規格です。北米の購入者は ANSI/ISEA 105 に従っていますが、ヨーロッパおよび多くのアジア市場は EN 388 に依存しています。どちらの規格も同じ危険性を測定しますが、異なる試験機、異なるブレード動作、および異なる評価スケールを使用して測定を行っています。そのため、1 つの手袋に ANSI A5 ラベルと EN 388 4X43D マークの両方を矛盾なく付けることができます。
実際の目標は、変換公式を暗記することではありません。各レベルが実際に何を意味するのか、どのテストによってそのレベルが生成されたのか、そしてその情報を購入の決定にどのように使用するかを理解する必要があります。
ANSI/ISEA 105 と EN 388 で異なるシステムが使用されるのはなぜですか?
ANSI/ISEA 105 は国際安全装置協会によって発行され、北米における主要な手の保護ベンチマークとして機能します。この規格は、耐切創性とその他の幅広い手の保護特性をカバーしています。切断テストは ASTM F2992 に準拠しており、真っ直ぐな刃で手袋の素材を切断するのに必要な力を測定します。
EN 388 は、摩耗、切り傷、引き裂き、穿刺、衝撃などの機械的リスクに対する保護手袋に関する欧州の統一規格です。これは、EU 規制の市場に販売される PPE に必要であり、アジア、中東、南米、および欧州の試験方法を参照するその他の地域の手袋購入者にも採用されています。
重要な点は、両方の標準が存在するのは、それぞれの国内市場が異なるテスト文化を発展させたために存在するということです。しかし、どちらも同じ質問に答えようとしています。手袋を切り裂くのにどれくらいの力が必要ですか?
ANSI/ISEA 105 カットレベル: A1 ～ A9
ANSI/ISEA 105 の切断テストは、TDM-100 機械を使用して ASTM F2992 に準拠して実行されます。まっすぐなタングステンカーバイドの刃が、校正された荷重の下で 1 回のパスで手袋素材全体に引き出されます。結果は平均切削抵抗としてグラム単位で報告され、A1 から A9 までのレベルが割り当てられます。最新版の ANSI/ISEA 105-2024 では、同じ A1 ～ A9 構造が維持されています。
ANSI/ISEA 105 の各切断レベルに必要な最小切断力。
スケールは急速に上昇します。 A4 と A5 の間のギャップは、A3 と A4 の間のギャップよりも広いため、さまざまなサプライヤーの手袋を評価するときは、文字だけでなくレベルの後ろのグラム値を比較してください。
| ANSI / ISEA 105 レベル | 切断力範囲（グラム） | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| A1 | 200～499 | 軽い取り扱い、梱包 |
| A2 | 500～999 | 箱切り、軽い組み立て |
| A3 | 1,000～1,499 | 軽金属部品、選別 |
| A4 | 1,500～2,199 | 金属プレス、ガラスハンドリング |
| A5 | 2,200～2,999 | 製造、鋭いエッジ |
| A6 | 3,000 ～ 3,999 | 重加工、板金 |
| A7 | 4,000～4,999 | 金属スクラップ、重プレス |
| A8 | 5,000 ～ 5,999 | ガラス、重い鋭利なスクラップ |
| A9 | 6,000以上 | 極度の切断の危険性 |
レベルをリスク評価に合わせます。軽作業は A2 または A3、一般的な金属加工は A4 または A5、重作業のリサイクルまたはスタンピングは A6 以上に落ち着きます。危険の要求よりも高いレベルを選択すると、器用さが低下し、シフト全体で手の疲労が増加します。
A5 バンドの場合、耐切断性と器用さのバランスが最も重要です。ファインゲージの糸を使用した 13 ゲージのニットは、2,200 g の基準を満たしながら、指の自然な動きを保ちます。
ニトリルフォームコーティングを施した13ゲージA5耐切創手袋 この 13 ゲージ グローブは、ライチ柄ニットとニトリル フォーム コーティングを組み合わせており、柔軟性とグリップ力を維持しながら EN388 レベル E の耐切創性を実現しています。柔らかく肌に優しい質感は、精密作業や物流ハンドリングに適しています。 製品を見る→ EN 388:2016 切断試験: クーデター テスト、X レーティング、および ISO 13997
EN 388:2016 の切断試験では、2 つの部分からなるアプローチが使用されます。まず、クーデター テストでは、5 N の固定荷重下で材料を前後に移動する円形ブレードを使用します。カットスルーに必要なサイクル数を基準生地と比較し、結果を 1 ～ 5 のレベルで表示します。
クーデター テストには既知の制限があります。ガラス繊維、ステンレス鋼、または高弾性ポリエチレン (HPPE) を含む材料を使用すると、きれいな切断が検出される前に円形ブレードが鈍くなる可能性があります。この規格では、番号の代わりに X マークが必要になります。 X は切創保護がないことを意味するものではありません。これは、クーデター法がその素材に対して有効ではないことを意味し、手袋は ISO 13997 に従って再テストされる必要があります。
ISO 13997 は、ANSI/ISEA 105 で使用されているストレートブレード TDM 技術と本質的に同じです。結果はニュートンで報告され、A から F までの文字に変換されます。
完全な EN 388:2016 マーキングは、4 桁の数字と最大 2 文字の文字で構成されています。各位置は、個別の機械的リスクを表します。
- 摩耗（数字1）
- カット: クーデター (数字 2)
- 破れ（数字3）
- パンク（数字4）
- カット: ISO 13997 (レター 5)
- インパクト（文字6）
位置が明確であれば、完全なマークを読むのは簡単です。 4X43D を例に挙げます。4 は摩耗、X はクーデター カット テスト、4 は引き裂き、3 は穴あき、D は ISO 13997 カット レベルです。 2 番目の位置に X が表示されている場合は、必ず次の文字をカット評価として読み替えてください。
| EN 388 レター | 切断力 (ニュートン) | おおよそのグラム力 |
|---|---|---|
| A | 2～5未満 | 約。 204～510g |
| B | 5～10未満 | 約。 510～1,020g |
| C | 10 ～ 15 未満 | 約。 1,020～1,530g |
| D | 15 ～ 22 未満 | 約。 1,530～2,244g |
| E | 22～30未満 | 約。 2,244～3,060g |
| F | 30歳以上 | 約。 3,060g以上 |
ANSI/ISEA 105 と EN 388: 直接比較
2 つの標準を並べて比較すると、主な違いはブレードの形状、負荷、レポートのスケールです。
| 特徴 | ANSI / ISEA 105 | EN 388:2016 |
|---|---|---|
| プライマリーマーケット | 北アメリカ | ヨーロッパと世界の多くの地域 |
| カットテスト方法 | ASTM F2992、TDM-100 | クーデターテストと ISO 13997 |
| 刃の種類 | ストレート炭化タングステン | 丸刃・直刃 |
| カット結果ユニット | 切削抵抗のグラム数 | サイクル比 (1 ～ 5) またはニュートン (A ～ F) |
| カットレベルスケール | A1～A9 | 1 ～ 5、X、および A ～ F |
| 鈍い刃の取り扱い | 直刃テストは引き続き有効です | X マーク。 ISO 13997が必要です |
| 磨耗、破れ、穴あき | 同じ規格に含まれる | 同じ規格に含まれる |
最もよくある間違いは、単純な変換テーブルを使用して ANSI レベルを EN レベルにマッピングしようとすることです。 2 つの委員会が異なる検証データにしきい値を設定しているため、正式な換算は存在しません。ストレートブレードテストでさえ、マシンタイプが似ているだけであり、法的に同等ではありません。
両方の市場に出荷するメーカーは、ANSI A5 と EN 388 4X43D など、両方のマーキングを 1 つのラベルに印刷することがよくあります。二重ラベルが表示された場合は、ラベルを概要として扱い、仕様を最終決定する前に実際のテスト証明書を開いてください。
ジョブに適した標準とカットレベルを選択する方法
まず市場から始めて、次に危険を考えます。手袋を北米仕様で購入する場合は、ANSI/ISEA 105 レベルが必要です。ヨーロッパに入国する場合は、EN 388:2016 を指定し、ISO 13997 レターが必要です。グローバルに調達する場合は、両方のマークが付いている二重評価品目を依頼してください。
次に、タスクを評価範囲に一致させます。
- 軽作業: 梱包、検査、小型部品の組み立て - ANSI A2 ～ A3、または EN 388 ISO レター B ～ C。
- 中程度の作業: 金属スタンピング、製造、ガラスの取り扱い - ANSI A4 ～ A5、または EN 388 ISO レター C ～ D。
- ヘビーデューティー: スクラップ金属、重量鋼、細断、解体 - ANSI A6 ～ A9、または EN 388 ISO レター E ～ F。
衝撃の危険性も存在する場合は、単により高いカットレベルに移行するのではなく、衝撃保護を追加してください。カットレベルが高くなると、鈍的な力が吸収されなくなります。
TPR衝撃吸収機能付きA6耐切創手袋 トップレベルの A6 耐切創性を実現するタングステン繊維を使用した 18 ゲージのライナーを特徴とするこのグローブは、背面に TPR 耐衝撃性ストリップと衝撃を吸収する手のひらパッドを追加しています。振動を軽減し、リスクの高い金属加工や救助活動に適しています。 製品を見る→ サプライヤーの透明性は選択時に重要です。責任のあるメーカーは、標準バージョン、ブレード負荷、測定値を含むオリジナルのテストレポートを共有します。仕様上の落とし穴についてより詳しく知りたい場合は、耐切創手袋と耐切創手袋の選び方に関するガイドをお読みください。
前腕の切創保護: 袖と腕の保護
切り傷の危険は手首だけにとどまりません。金属の端、ガラスパネル、鋭利な破片が前腕に素早く当たるため、手袋に加えて耐切創性のスリーブやアームガードを指定する安全プログラムが増えています。
前腕保護は手袋と同じ ANSI/ISEA 105 および EN 388 システムに基づいて評価されているため、同じレベルのロジックが適用されます。ガラスおよびスタンピング作業では、A4 規格のスリーブが一般的な開始点となります。
13 ゲージ レベル 5 耐切創保護スリーブ この45cmの延長スリーブは、13ゲージの精密な編み物と完全に伸縮性のある構造を使用しており、ぴったりとフィットします。金属加工、ガラスの取り扱い、倉庫保管における腕の保護にプロ仕様の耐切創性を提供します。 製品を見る→ スリーブの長さを操作の到達ゾーンに合わせて、反復動作中に閉鎖システムがスリーブを所定の位置に保持していることを確認します。
ANSI および EN 388 カット評価に関するよくある質問
ANSI A レベルを EN 388 レベルに直接変換できますか?
いいえ、ANSI/ISEA 105 と EN 388 の間には正式な変換はありません。ストレートブレード テストでもマシン タイプは似ていますが、しきい値とキャリブレーションが異なるため、唯一の安全な比較は、元のテスト レポートを並べて確認することです。
EN 388 カット試験における X は何を意味しますか?
X は、切り傷が検出される前に手袋の素材によって円形の刃が鈍くなったため、クーデター テストを完了できなかったことを意味します。 X が表示された場合は、ISO 13997 の文字を読んでください。これは、HPPE、グラスファイバー、スチール強化糸などの材料の実際のカット評価であるためです。
ANSI A5 は EN 388 レベル 5 と同じですか?
No. EN 388 レベル 5 はクーデター テストに由来し、手袋が 5 N の荷重下で基準生地のサイクルの少なくとも 20 倍に耐えたことを意味します。 ANSI A5 は、材料が TDM テストで約 2,200 g の切削力に耐えることを意味します。彼らはさまざまなことを測定します。
同じグローブに両方の評価が必要ですか?
最終市場が必要とする場合のみ。北米のバイヤーは通常、ANSI レベルを要求します。欧州のバイヤーは EN 388 を要求します。グローバルラインの場合、二重ラベルにより流通が簡素化され、輸入検査時の不一致を回避できます。
耐切創性は単一のレベル番号で要約することはできません。 ANSI/ISEA 105 と EN 388 では、同じリスクを異なるテストの観点から説明しており、それらがどのように機能するかを知ることは、最初の注文で適切な手袋を指定するのに役立ちます。
グローブを評価するときは、基礎となるテストレポートを求め、標準バージョンを確認してください。当社の耐切創手袋シリーズは、A2 から A8 までの ANSI 切断レベル別に編成されており、すべての製品リストに該当する評価が記載されているため、手袋を危険性評価に適合させることができます。
ラベルまたはテストレポートが不明瞭な場合は、文書化された危険性をサプライヤーに送り、どのレベルを推奨するかを尋ねてください。信頼できるメーカーが数値とその背後にあるテスト方法を説明します。
